广州特价FEP规格 规格齐全

深圳旭荷位于深圳市宝安区龙华清湖硅谷动力园，是认定的**企业，是中国氟塑料加工会会员单位。公司通过了ISO9001质量体系与ISO14001环境体系认证，加工工艺与检测技术完备齐全。有需要的新老客户请联系刘经理.
产品用途：用于制作电子绝缘零件、电线绝缘层、化工用泵、阀的耐腐蚀衬里、轻纺工业滚筒抗粘套等
物理性能
FEP 树脂的分子量测定，目前尚无可行的方法。但它在380℃时的熔融粘度要比聚四氟乙烯低，为103－104Pa.s。可见Ｆ46的分子量比聚四氟乙烯低得多。
Ｆ46的熔点随共聚体的组分不同而有一定的差异，共聚体中六氟丙烯的含量的增加时，熔点变低。
Ｆ46树脂是一种结晶性高聚物，结晶度比聚四氟乙烯低一些，当Ｆ46熔体缓慢冷却到晶体熔点以下温度时，大分子重行结晶，结晶度在50％－60％之间；当熔体以淬火方式冷却时，结晶度较小，在40％－50％之间。Ｆ46的晶体结构形态，均为球晶结构，并随树脂和加工成型温度及热处理方式的不同而有一定的差异。

电绝缘性能
Ｆ46的电绝缘性能和聚四氟乙烯十分相近。它的介电系数从深冷到高工作温度，从50Hz到1010Hz**高频的广阔范围内几乎不变，并且很低，仅2.1左右。介质损耗角正切随频率的变化则有些变化，但随温度变化不大。
Ｆ46树脂的体积电阻率很高，一般大于1015.m，且随温度变化甚微，也不受水和潮气的影响。耐电弧大于165s。
Ｆ46的击穿场随厚度的减少而提高，当厚度大于１mm时，击穿场强在30KV/mm以上，但不随温度的变化而变化。
热性能
Ｆ46树脂的耐热性能仅次于聚四氟乙烯，能在-85~+200℃的温度范围内连续使用。即使在-200℃和+260℃的情况下，其性能也不恶化，可以短时间使用。
Ｆ46树脂的热分解温度**熔点温度，在400℃以上才发生显著的热分解，分解产物主要是四氟乙烯和六氟丙烯。

聚全氟乙丙烯共聚物-FEP又名氟塑料，以透明粒料(悬浮聚合物)或水分散液(乳液聚合手)聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各种性能与PTEE相似，但耐热性稍低，可长期在-85度+205度、短期于-200度~+300度下工作;冲击强度高，抗蠕变性，低温柔韧性PTEE;结晶度随热处理温度而不同，成型加工性好;无、不粘性、电绝缘性、耐磨性、化学稳定性都比PTEE相当;可着色、废料可回收再用。FEP的成型加工可模压、传递模塑、注塑、挤塑、热成型、机加工、喷涂、分散液可浸渍、涂覆、涂刷、热封、粘接。用途:与PTEE相同，成品有板、棒、管、层合材、电线电缆，可与玻璃粉、SIO2、铜粉等混合制合各种填充，分散液涂层主要用于防腐、防渗透(因其抗渗透性PTEE)，抗海水和盐露。


FEP加工成型工艺：
FEP如同其他可熔性氟塑料一样,用通用方法进行热模压、压铸和挤出(真空和气压成型)。在标准设备中,所有接触熔融氟塑料的成型部件都应采用耐腐蚀合金制造。在加工可熔性氟塑料时应加热到400℃,为获得真正熔体和其均一化在加工机组中应规定塑化段。在FEP加工过程中在高温下会放出高性挥发物。因此,在进行一切高温(200℃)作业时应开动排风机。
1.模压(压制)成型
压制厚度1～2mm的薄板,可用平板压模或所需厚度的限制器中,两块(上、下)涂镍或铬金属平板组成,为了防治与金属表面粘连,可在金属与聚合物之间加以厚度0.05～0.2mm的铝箔衬垫。将装有聚合物的压模或限制器放在加热到290～310℃压机的平板上,并在此温度下保持25～30min,然后在20MPa压力下进行压制并在此压力下保持约2min,而后停止加热并在压力冷却到240～250℃(可以用冷水给压机平板冷却),松压,将压模或带聚合物和金属板的限制器从压机上取下,在空气中冷却到室温并开模。
2.挤出成型
挤出方法可制备厚0.01～0.2mm的薄膜,作电线电缆绝缘,薄壁管、板材、容器制品以及纤维。为了获得均一的熔体和造成挤出机结构的大表面传热应料筒的长径比为25～30∶1,料筒应具有三、四个的加热段,每个加热段应装有热电偶和温度调节器。料筒内的温度按段、按通过量、按料可以从270～320℃升到370～400℃,好用压缩(压缩比为3∶1)的计量型螺杆。挤出薄膜(管型缝型),作电线绝缘以及制备纤维都是利用熔体的拉伸。这时,熔体的温度和拉伸(定向)量的确定取决于制品的种类。在制备薄壁制品时螺杆的转速为～10r/min,板材可达～70r/min。
3.压铸成型
压铸方法进行加工在温度250～370℃(按?43?氟工业Organo-FluorineIndustry 2009年3期段),注入压力50～150MPa和微调注入速率。聚合物熔体的流动速度必须稳定。模具应预热到200～250℃,模具中聚合物熔体的收缩率取决于壁厚和成型条件在0.9%～1.5%变动。当熔体在任意大小的喷嘴流动时,剪切速率与聚合物熔体的运动速率成正比,也与活塞的运动速率有关。当熔体的剪切速率**过临界值时,熔体发生断裂并在表面起麟和分层。为了防止熔体的断裂应降低熔体的流动速率并采用大口径铸口。


FEP应用领域:
FEP的应用范围和PTFE相同,应用在电气、无线电、电子、化学工业。

又叫FEP膜，FEP，F46膜，聚全氟乙丙烯，耐氟龙胶片，氟化乙烯丙烯共聚物，全氟乙烯丙烯共聚物，聚全氟乙丙烯薄膜，乙烯丙烯薄膜，全氟共聚物薄膜，四氟乙烯与六氟丙烯共聚制薄膜，聚全氟乙烯-丙烯树脂，氟塑料46，四氟乙烯-六氟丙烯的共聚物，FS-46树脂；

FEP薄膜具有较好粘着及热封性，熔点以下、不与任何物体润湿。熔点以上与F4、金属都有良好的粘接力；以及自身粘接（热封），耐高低温在-200--200℃；不粘性,拼水,拼油；水接触角为θ=114о；高电可靠性，高绝缘性，在60HZ-60MHZ高低温下介电常粘均为2.1。即使表面因跳水而受到损害，也不会产生导电轨道。体积电阻＞1018ΩM，表面电阻＞2*1013Ω，耐电弧＞165秒不漏电；高透明度，紫外线、可见光有很好的穿透性；相对于其他的塑料有的折射系数。

FEP原料性能:
密度：2.12.3g/cm3；聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温长期使用温度200~260度，耐低温在-100度时仍柔软；耐腐蚀能耐王水和一切溶剂；耐气候塑料中的老化寿命；高润滑具有塑料中小的摩擦系数（0.04）；不粘性具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质；无害具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料，广泛应用在***、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为：CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。性质聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度19℃时，形成13/6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（%）每小时分别为110-4．410-3和910-2。可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧的副产物氟和全氟异等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。力学性能它的摩擦系数较小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力较低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。PTFE密度较大，为2.14一2.20g/cm3，几乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物，大分子间的相互引力较小，刚度、硬度、强度都较小，在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时出现蠕变现象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异，温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间，蠕变量不**过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时，蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小，在0.01一0.10之间，在现有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大，当线速度达到0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数，将这种特性用于轴承制造，可减小其起动阻力，使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小，当载荷达到0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下，PTFE的摩擦因数0.01。

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